ABS樹脂是一種高強度、韌性較好、易於加工成型的熱塑型高分子結構材料材料，是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，因此也稱丙烯腈丁二烯苯乙烯。 ABS樹脂集合了三者單體的優良性質，即苯乙烯的光澤、電性能、成型性，丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性，丁二烯的耐衝擊性。工藝由生產 聚丁二烯膠乳、ABS 粉料、SAN 珠料和摻混擠壓等四個工序組成。
一、特性
1、與聚苯乙烯非常相似，但這種材料具有更高的耐化學性、耐候性和耐熱變形性。
2、易於粘合、焊接和加工，可在-40°C (-40°F) 到+80°C (176°F) 溫度下連續使用，在低溫下強度下降不多，熔點為240°C (464°F)，在此溫度以下不會分解。
3、具有堅韌、質硬、剛性的特點，耐熱、耐衝擊、表面硬度高，尺寸穩定。
4、ABS材料不受水、無機鹽、鹼醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
5、能被冰醋酸、四氯化碳溶脹，能被濃硫酸、硝酸侵蝕，溶於丙酮、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等有機溶劑。
6、耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。
7、低粘度、流動性好、容易操作，無異味、能快速成型脫模。
8、ABS樹脂製品表面可以拋光、鍍鉻、噴漆處理，能得到高度光澤的製品，比一般塑料的強度高3-5倍。
二、用途
ABS材料將PB、PAN、PS材料的各種優良性能有機地統一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能，可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。主要用於製塑料製品如齒輪、軸承、家用電器外殼、冰箱門框襯裡、汽車零件、電視機前殼、複印機外殼、電話機殼、行李箱、水管、煤氣管、工具零件等。
ABS材料製成的管道和配件由於易於安裝且不會腐爛，生鏽或腐蝕而被廣泛使用。在適當的處理下，它們即使在低溫下也能承受土重和運輸，並且還可以抵抗機械損壞。 ABS還用於製造樂高積木，樂器，運動器材，園藝工具，醫療應用包括製造霧化器，壓縮機等。
ABS材料本身耐熱性和耐溶劑性均比熱塑性材料高抗衝聚苯乙烯(HIPS)更佳，且具有光澤性，另外丙烯腈的腈基極性較強，可以增強PS中分子鏈的相互作用，所以其衝擊強度、拉伸強度及塑件的表面硬度均比HIPS材料更佳；一般丙烯腈的比例含量越高，其耐熱性、剛性及耐溶劑性越佳，但流動性愈差且塑料底色帶黃，在註射成形時其機械性及尺寸安定性非常好，基於上述的優點ABS樹脂成為一種的工程塑料。
ABS注射製品常用來製作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多為板材、棒材、管材等，可進行熱壓、複合加工及製作模型。
ABS樹脂性能類似於熱塑性塑料，可澆注於矽膠模具中，製作樣件或原型件，相比普通PU聚氨酯樹脂（AB水）具有更佳的機械性能（韌性、衝擊性）。
三、使用
1、根據原料配比說明，按正確比例混合併攪拌均勻。
2、將混合攪拌好的ABS液體進行真空脫泡處理。
3、在真空狀態下，將ABS樹脂澆築於矽膠模具中。
4、等待固化後，在室溫下冷卻脫模即可。
