四、使用方法
1、灌注模工藝
灌注模工藝適用於形狀簡單的產品矽膠模具製作。
①固定母模：將清洗乾淨的母模固定好，並在亞克力板等光滑材料將母模圍成一個框，防止倒入的模具液體矽膠滲透流出。
②稱量：按所購買矽膠的正確比例根據模具大小稱量適量矽膠和固化劑。
③攪拌：將稱量好的的矽膠和固化劑混合併充分攪拌均勻。
④除氣泡：將混合攪拌好的模具液體矽膠放進真空泵進行抽真空排氣泡。
⑤灌膠：將攪拌好的模具液體矽膠倒入模框中，根據情況蓋過母模高度1-2厘米即可。
⑥抽真空：將灌好膠的模具連模框一同放入真空機在次抽真空處理氣泡，該步驟可以實際情況選擇。
⑦開模：待模具液體矽膠模具固化後即可開模，並簡單修剪即完成矽膠模具的製作。
2、分片陰陽模工藝
分模製模工藝主要適用於形狀不規則的產品矽膠模具製作，根據產品分出兩個模或多個片模，這樣方便產品開模，一般有往裡凹進去的的模稱為陰模，而陽模則恰恰相反，這樣陰陽兩模可以緊密合在一起從預留口注入即可。
①固定：先在底部均勻的鋪上一層油泥，並將母模呈平放在油泥中間。
②修整：在母模周邊繼續墊高油泥，一般墊高為母模平放高度的一半，並修整好。
③打孔：在母模周邊的油泥打上定位孔用於後陰陽模緊密組合，並設置預留注入口，應該注意選擇將模線定位在模種的最高點，並且在產品結構結合部分不明顯，留口作為後期注入口。 。
④模框：盡量將平放母模的油泥填充至規則形狀，緊密油泥使用亞克力板製作模框將油泥連同母模一起圍起來。
⑤配膠：根據比例稱量並攪拌模具液體矽膠。
⑥除氣泡：將混合攪拌好的模具液體矽膠放進真空泵進行抽真空排氣泡。
⑦灌膠：將攪拌好的模具液體矽膠倒入模框中，根據情況蓋過母模高度2-3厘米為宜。
⑧開模：待模具液體矽膠模具固化後即可開模，並簡單修剪即完成一半片模的製作
⑨重複：重複以下④~⑦步驟完成另一半片模的製作，即完成分片陰陽模的製作。
3、刷模工藝
刷模工藝多用於大型人物雕像這種形狀複雜、表面紋路精細產品的矽膠模具製作，這種工藝方式人工成本較高，優點是做出來的矽膠模具抗撕耐用。
①固定：先在底部均勻的鋪上一層油泥，並將母模呈平放在油泥中間。
②配膠：根據比例稱量並攪拌模具液體矽膠。
③刷膠：將攪拌好的膠倒一部分在母模上面，並用刷子將膠均勻的刷在母模上，蓋住母模和油泥表面即可，一般厚度1-2毫米。
④貼紗布：將紗布緊貼在刷好的第一層膠上，並修整好。
⑤加厚：待第一層矽膠初步固化後重複③和④步驟，可根據情況選擇加層。
⑥重複：重複以下③~⑤步驟完成另一半片模的製作，即完成刷模工藝全部流程。
