縮合型液體矽膠由於其固化劑主要成份為有機錫，因此也稱之為錫固化矽膠，和加成型矽膠一樣也是屬於雙組分室溫硫化液體矽橡膠的一種，通常是A組分膠料和B組分固化劑單獨包裝，使用時按適當的配比（通常為2%~4%）混合，在室溫下即可完成固化，固化過程中不產生熱量但伴有小分子（酸、肟、醇、丙酮等）放出，完全固化後形成具有韌性的環保彈性體材料。
一、產品成分
縮合型液體矽膠A組分主要由甲基矽氧烷、甲基矽油、白炭黑等組成。固化劑B組分主成份為正矽酸四乙酯和二月桂酸二丁基錫。
二、固化原理
雙組分縮合型矽橡膠硫化反應不僅靠空氣中的水分，而且靠催化劑來進行引發，縮合型室溫硫化矽橡膠是以107膠和固化劑在催化劑存在下，活性基團進行縮合，脫出小分子，進行膠聯固化。硫化時間主要取決於催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時操作時間越短。一般來說更高的溫度和濕度，其固化速度也會更快，但如果溫度過高，小分子物質揮發時會引起氣泡的產生。
三、產品特性
- 優異的脫模性能
- 室溫即可固化
- 優異的撕裂強度
- 可在-50~250°C範圍內穩定使用
- 製作可捕捉非常精細細節的模具
- 優異的耐化學酸鹼性能
- 適用於灌注模或刷模操作
四、應用
縮合型矽膠是許多模具製造商和鑄造藝術家的首選材料，除了幾乎適用於任何應用的多功能用途外，出色的柔韌性、卓越的強度、增強的抵抗力和長壽命都對其有利。
縮合型矽膠非常適合用於建築裝飾裝潢等產品的模具製作，如羅馬柱、石膏、GRC、欄杆、壁爐、歐式家居、家居裝飾等，廣泛應用於各種工藝品的模具製作，如不飽和樹脂工藝品、環氧樹脂工藝品、聚醚樹脂、石膏工藝品等，還應用於手工肥皂、蠟燭、石膏腰線、水泥製品、文化石、混凝土、園林景觀、玩具禮品、人物雕塑，以及手板模型設計打樣等。
五、使用步驟
1、灌模法：這是最簡單的矽膠模具製作工藝，適用形狀紋路較簡單的模型製模，相比刷模法要多耗用液體矽膠原料。
第一步：【搭建模框】根據模型大小，搭建合適的模框，注意四周要密封完全，防止倒膠後液體矽膠滲出。
第二步：【模型固定】將模型固定在框框正中間，並用膠水粘住，防止倒膠後模型上浮變位。
第三步：【調配矽膠】根據AB配比說明，按重量比例稱取適量縮合型模具液體矽膠。
第四步：【混合攪拌】將稱取的液體矽膠和固化劑混合併充分攪拌均勻。
第五步：【真空脫泡】將混合攪拌好的矽膠進行進空脫泡處理。
第六步：【倒入矽膠】將液體矽膠倒入模框，以蓋過模型最高位1-2厘米為宜。
第七步：【固化開模】放置平整處，等待完全固化後即可開模完成矽膠模具製作。
2、刷模法：這種方法比灌注模操作更繁瑣，但可節省模具矽膠原料的用量，最重要的是製作出來的矽膠模具韌性更好，能大大增加其使用壽命，適合製作立體件或形狀複雜的模型製模。
第一步：將母模模型固定好，取適量矽膠調配好，根據實際情況選擇脫泡處理。
第二步：用刷子將液體膠料塗刷在母模模型表面，如液體矽膠太稀流動過快，可加入刷模劑提高模具液體矽膠的粘度。
第三步：當第一層液體矽膠表面開始固化，稍有發粘時貼上一層玻璃布或紗布，然後繼續塗刷第二層，依次塗刷2~3層。
第四步：待模具液體矽膠完全固化後，在外圍塗抹石膏以增加強度，以便翻模時固定不變形。
第五步：待外圍的石膏完全固化後，取出模型原件，通過預留的注入口注入樹脂之類的材料，使其固化。
第六步：等模注入的樹脂完全固化後，拆除外圍石膏，剝離矽膠模具，即可完成原件模型的複制。
六、注意事項
- 大量使用前先使用小型測試項目來確定產品的適用性。
- A、B組分要按正確重量比例充分攪拌均勻，以免出現不固化。
- 縮合型矽膠固化需要空氣和水分才能固化，不適用於密閉空間。
- 如需加入稀釋劑，應考慮性能的下降，建議添加量控制在10%以內。
- AB組分混合後粘度會隨時間增加，應在操作時間範圍內將混合配好的膠料使用完。
- 推薦在室溫（20-30℃）溫度下進行固化，低於5℃會難以固化，如要升溫建議不超過45℃。
七、安全事項
- 使用縮合型矽膠請在通風的環境下操作，若感覺不適，請移至空氣新鮮的地方。
- 戴手套有助於減少皮膚接觸，未固化的膠料可能會刺激皮膚，如果附著皮膚上，請盡快用抹布擦拭，然後用肥皂水洗淨。
- 使用中不要用手揉眼睛，請採取適當的預防措施，如使用護目鏡等。
- 如果發生眼睛接觸，請用水沖洗15分鐘後請醫生診斷。
- 請放在兒童接觸不到的地方。
