翻模用的模具液體矽膠硬度一般是生產廠商在調膠時就已固定了的，但是對於初入翻模者購買的矽膠原料太硬了或者太軟了有沒有辦法調整呢？下面我們總結了一些能自行調整矽膠硬度的可行方法供大家參考。
一、太硬度瞭如何降低硬度
1、將高硬度和低硬度的液體矽膠原料進行混合，例如按照硬度:低硬度=1:1配比的情況下，30硬度和10硬度的液體矽膠混合固化後可得到20上下硬度的矽膠，應當注意的是這種方法只適用於同種類矽膠之間混合調整，加成型和縮合型的矽膠不能混合，否則會導致液體矽膠無法固化造成報廢。
2、借助二甲基矽油溶液來降低硬度，需要注意的是，加入矽油後不只硬度會變軟，同時液體矽膠粘度也會變得更稀，另外矽油添加過多會破壞矽膠的分子量，固化後韌性、抗撕拉方面都會變脆，影響矽膠的翻模次數和使用壽命。一般加入1%的矽油，矽膠硬度會降低0.9～1.1度左右，加入10%的矽油，矽膠硬度會降低5度左右。建議矽膠與硅油的比例不超過5%，並且盡量使用粘度較高的矽油。
二、太軟瞭如何提升硬度
提升矽膠硬度的方法是：提高乙烯基含量和含氫矽油的氫含量，或者添加白炭黑。對於加成型模具液體矽膠，可將含氫矽油添加至B組分裡攪拌均勻等待15分鐘後在和A組分混合使用，含氫矽油的添加比例建議在5%以內；對於縮合型模具液體矽膠，只能多加點固化劑，或者升溫固化，但這都對提升硬度影響非常很小，畢竟矽膠硬度誤差在±2邵氏A範圍是屬於正常的。
經驗總結：模具液體矽膠硬度的調整併不是簡單配比即可，需要復雜的計算才能得到結論，不管是降低還是提升矽膠的硬度都只適合小幅度調整，並且應當先小量實驗驗證可行性，切勿批量自行調整以便不可控因素導致報廢造成大量損失。
