灌注模也叫包模,是矽膠翻模工藝裡最簡單的一種開模方式,一般適用於比較光滑或簡單的產品翻模,下在給大家通過實例分享灌模方式製作矽膠模具翻模的全流程,方便大家更好的理解包模的每一步的操作和注意事項。
灌注模(包模)原理:搭建一個模框,取適量的液體矽膠拌攪均勻直接倒入產品上面,待矽膠乾燥成型後,取出模型,模具就成型了,灌模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞矽膠模具裡面的模型。
主要工具和材料:配固化劑的模具液體矽膠,脫模劑,聚氨脂樹脂AB水,電子稱,杯子,攪拌棒。
1、按如圖所示根據零件模型搭建適合的模框,並固定在正中間,為防止倒膠後零件模型變位,可用502膠水將零件模型粘在模框底部。
2、為方便脫模噴上脫模劑。
3、稱取適量液體矽膠並按正確比例加入固化劑,如果沒有真空機可以少加點固化劑(100:1~100:1.5不等)以延長操作時間讓氣泡有更多時間自然排出。
4、如果有真空機最好是能真空脫泡下做出來的矽膠模具更光滑平整,不至於那麼多氣泡,這裡用的是硬度較低的粘度也較低也沒真空脫泡了,不過看起來也還可以氣泡沒有太明顯。
5、將攪拌好脫泡後的液體矽膠倒入模框中,以蓋住零件模型2厘米左右即可。
6、大約6小時左右就固化了,拆除模框對邊緣進行修剪完成灌模的矽膠模具製作。
7、按1:1比例稱取聚氨酯樹脂AB水,一個杯子放一個組份,注意不能接觸到水,遇水樹脂AB組份混合時會發生迸濺。
8、將AB杯子來回互倒幾次,操作要快,因為聚氨脂樹脂AB水的操作時間只有90秒左右,然後馬上倒進矽膠模具裡。
9、2-3分鐘即開始固化,10幾分鐘後就可完全固化取出。注意氨脂樹脂AB水固化過程會瞬間釋放大量熱量,未完全固化前應謹防伸手觸摸燙傷。
以上就是用灌注模開模的方式翻模小零件模型的全過程。