模具液體矽膠原料硬度的多樣化讓不少用戶不知所措，不知道選擇哪種矽膠硬度才適合，為了幫助對液體矽膠硬度不知道如何選擇的用戶，我們通過矽膠硬度原理分析及常見用途案例來給大家答疑解惑。
一、應用分析
目前市場上矽膠硬度單位一般是邵氏A及少量邵氏C，常見的硬度在0-70不等，基本上是5硬度間隔一個種類，硬度誤差範圍在±2左右。矽膠硬度沒有好差之分，選擇適合的矽膠硬度才是最好的，一般來說模型及紋路較為複雜的選用低硬度的，大模型且紋路簡單的選擇較高硬度。
對於食品類的矽膠模具製作，如巧克力、糖果、翻糖等，推薦使用加成型10-20硬度的模具矽膠，因為食品類的矽膠模具翻模一般採用灌模方式，並且這類的材質比較酥脆。使用低硬度的矽膠一方面硬度低的矽膠能更好的脫模，另一方面也可以保證脫模時不會因為矽膠硬度過高導致產品破損，能夠達到很好的細節複製效果，另外做翻糖模具時，總是需要重複的拉扯矽膠模具，低硬度的矽膠拉伸性能會更佳，有利於延長矽膠模具的使用壽命增加翻模次數。
對於精密鑄造類的矽膠模具製作則建議選擇40硬度加成型矽膠，因為加成型模具矽膠耐高溫性能，以及收縮率方面都較縮合型的好。
翻模一般是根據產品的大小尺寸和復雜程度來選擇使用灌模還是刷模，原則上是產品的大小尺寸與所使用矽膠的硬度成正比。如果是小件產品，30公分以內或花紋非常精細的產品可以使用硬度軟的矽膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞產品的精細紋路；如果是中件產品，比如50公分左右的產品就可以推薦25-30度的矽膠來開模。如果是做紋路精細或者復雜的立體產品翻模，可以用20-30度左右的矽膠使用刷模方式來開模，方法是刷一層矽膠貼一層玻纖布，再刷一層矽膠再貼一層玻纖布，反复兩次增加矽膠模具抗拉撕性能，外圍可以用石膏或者玻璃鋼來做外模，以此來保護產品不會變形。
二、常見應用
0及以下硬度：0邵氏A和0邵氏30C硬度是非常柔軟的低硬度矽膠，具有良好的Q彈性，這種矽膠抗撕裂性能較差並且固化後略微有點小粘手，所以多用於仿真人體某些部位的成品製作，或者胸墊、肩墊、鞋墊等。
5-10硬度：適合花紋非常精細的產品模型灌模翻模，脫模容易，如肥皂、蠟燭的矽膠模具製作。
15-20-30硬度：20-30硬度的模具矽膠是性能最佳的，高於或低於這個硬度的抗撕拉韌性都會逐漸減弱，這個硬度範圍也是在工業類矽膠模具用的最多的，即適合灌模也適合刷模用。如樹脂工藝品，汽車輪胎模具，石膏工藝品，雕塑，文物複製，建築裝飾，浮雕家私，玩具禮品，文化石，混凝土，仿銅工藝，文物製作，仿真山水等行業的矽膠模具製造。
35-40硬度：金銀首飾鑄蠟工藝、高精度手板模型、透明環氧樹脂等。
45-70硬度：這類高硬度的矽膠在韌性性上非常差，更適合填充需求的應用，不太適合做矽膠模具。多為皮革壓花矽膠、皮革壓花填充膠等，皮革壓花矽膠通過高週波等模壓方式，可以在皮革、紡織品表面形成強烈立體圖形。
